页岩粉碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置，各种湿渣均可破碎，得到用户们的一致认可和好评。随着页岩粉碎机使用用户的不断增加，生产厂家随之也渐渐增多。但是好多厂家都是半路出家，根本没有生产页岩粉碎机的技术，更不懂得该设备的维护保养事项。这就造成好多用户使用的页岩粉碎机故障频发，从而减少使用寿命。（点击查看更多页岩粉碎机相关信息）

页岩粉碎机图片

    别看现在使用页岩粉碎机的用户非常多，但是真正懂得维护保养该设备的用户并不多。这就是为什么现在的页岩粉碎机没有使用多久就频频发生故障的缘故。好多粗心大意的用户，把页岩粉碎机买回家后，经过安装试机后，就迫不及待的投入其生产。为了让页岩粉碎机达到自己满意的生产效率，就让该设备日夜不停歇的运转，时间久了，该设备就因为体力不支而故障频发，最终导致该设备罢工。这时候用户们损失的不仅仅是一台页岩粉碎机，而且直接影响其粉碎生产进度。我们吉宏机械专业生产页岩粉碎机已经有三十年经验，成为用户们最信赖的双级粉碎机厂家。技术员对于页岩粉碎机的维护保养事项有所研究，下面就分析总结给大家：
    1、页岩粉碎机锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的修复次数，延长锤头使用寿命。
    2、页岩粉碎机装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5kg。
    3、页岩粉碎机如因原料因素，物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将上级每组锤头交叉去掉一个再试。
    4、页岩粉碎机如因原料因素下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向最下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。
    5、页岩粉碎机锤头两面都磨损后可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼)后继续使用。
    6、页岩粉碎机锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。
    7、页岩粉碎机盖板如磨损严重即应更换，如严重磨损影响到内六方螺丝将会给去掉锤轴时造成困难。
    8、页岩粉碎机长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座用手盘转大轴空转轻松自如，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。
    9、页岩粉碎机在每次生产结束后要进行机内清理。
     10、页岩粉碎机如果长时间不使用要尽量放置室内，对各个部件进行加入润滑油以备下次使用时不因零配件生锈而难以运转。

页岩粉碎机物料图片

    亲爱的用户朋友们，以上就是关于页岩粉碎机维护保养事项，请大家谨记在心并好好运用。我们吉宏技术员始终站在用户的角度上分析和解决问题，让用户们受益就是对我们吉宏全体员工最大的回报。