双齿辊破碎机之所以能高效率粉碎多种物料，而且粉碎效果理想，与其高度耐磨的两个破碎齿辊的作用是分不开的，齿辊破碎机主要是依靠两个高速旋转的齿辊通过剪切、挤压等作用方式对物料进行粉碎的，因为齿辊表面的尖齿牙直接暴露于空气中且与物料接触最多，所以说破碎机辊齿不仅仅是整个设备所不可或缺的关键部件，也是整个设备中最大的易损件，磨损程度远大于其他易损件，是用户日常维护和检修的重点部分，另外如何来增加双齿辊破碎机辊齿耐磨性也是众多客户的心头所想。吉宏机械对于双齿辊破碎机的生产研究已有三十多年的经验，认为双齿辊破碎机的耐磨性能不单单只靠选用高度耐磨材质制作就行的，还有一些其他因素会影响到辊齿耐磨性能，所以除了厂家生产选择高度耐磨材质制作外，用户应当如何做来增加双齿辊破碎机辊齿的耐磨性能呢？（点击查看更多双齿辊破碎机相关信息）

双齿辊破碎机辊齿

    1、增加机器辊齿材料采用硬度ZG35调质处理，并在齿板上堆焊层5-8mm的耐磨材料。 　　 　　
    2、在辊齿的表面进行堆焊处理。因其材质采用高锰合金钢，焊接性能相对差一点。我们要求 对堆焊的技术含量提高标准。其中重要的是选择好的焊条，对辊齿进行5~15mm的堆焊处理。         3、合理的分布高、低齿。由于辊齿的非正常磨损，所有齿都磨成了一样的高度，我们也已经 无法分清原来高齿与低齿的具体位置。我们可以根据高齿与低齿的数量和布置原则，制定分布方案 ，并在高齿的地方多好标记，以便在焊接中能够准确的施工。 　　 　　
    4、首先，将拆卸下来的齿板在一个平整的平台上方正。抛光其待焊面。之后采用直流电焊机 ，这里电焊线进行反接。随后控制焊接层的温度在100℃以下，分层堆焊至需要的厚度，单层厚度 控制在1.5-2mm。 　　 　　
     5、双齿辊破碎机齿辊的构造通常有两种型式：一是在铸铁芯上套有用高锰钢（ZG Mn13）铸成 的齿辊，两端用螺栓紧固，另一种是由高锰钢铸成的弓形齿板，装配在多边形截而的铸铁轴毂上。 齿板是个整圆结构筒圈，是由钢板围制而成，与辐板联接采用焊接结构，齿牙是用高锰钢加工而成，与筒圈焊接，该结构的改进使整个齿辊的强度增加，并有效地解决了齿板断裂和齿牙磨损的事故。

双齿辊破碎机发货现场

     双齿辊破碎机的辊齿状态良好是保证设备安全运行、高效生产的前提，因此时刻关注破碎齿辊的磨损情况是工作人员绝对不能忽视的一项工作。吉宏机械双齿辊破碎机的易损件均采用质量顶尖、高度耐磨的高锰钢材质制作，耐磨性能相比其他材质要高出一倍，另外我们引进西方先进的生产工艺，将双齿辊破碎机的结构上进行了一些改进，新型齿辊破碎机能更有效的减少物料对辊齿的磨损程度，使破碎辊子和破碎机设备的使用寿命明显延长，欢迎各位客户前来选购。