在各种破碎机设备当中，和破碎机锤头、破碎机转子一样，篦板 对锤式破碎机的生产效率和性能也起到至关重要的作用。篦板上的篦条在锤式破碎机中起到对成品进行筛分控制产品粒度的作用，一旦篦板损害，将影响生产的正常运行。如何解决篦板损坏故障，对保障锤式破碎机生产正常进行十分重要。

篦板损坏的主要原因是物料的撞击磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔内势，也会加剧蓖条的阻塞, 物料在破碎腔内则会加剧蓖条的负荷，容易造成篦板使。

1、适度降低锤式破碎机的筋板高度，以高于蓖条50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的加强板，以有效的加强蓖板的耐磨能力和抗击打能力；
2、锤式破碎机安装完毕后，在正常生产前，需要减产破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔。
3、减少铁块等不可破碎异物进入破碎腔的情况，可以采取将原料过破碎机前使用磁选机设备等将铁块等不可破物体去除，
 4、操作员在操作生产过程中经常检查，发现异常声音就需要停机检查，将异物取出破碎机腔，能避免异物对蓖板的损坏。