故障现象1：
主机突然停机。
原因：
①排料口堵塞，造成满腔堵料。②驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑。③偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。④工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎。⑤轴承损坏。
排除方法：
①清除排料口堵塞物，确保出料畅通。②调紧或更换三角皮带。③重新安装或更换紧定衬套。④调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。⑤更换轴承。

故障现象2：
主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止。
原因：
①拉紧弹簧断裂。②拉杆断裂。③肘板脱落或断裂。
排除方法：
①更换拉紧弹簧。②更换拉杆。③重新安装或更换肘板。

故障现象3：
产量达不到出厂标准。
原因：
①被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围。②电动机接线位置接反，主机开反，或电机三角形接法接成星形接法。③排料口小于规定极限。④颚板移位，齿顶与齿顶相对。⑤工作现场电压过低。⑥动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。
排除方法：
①更换或增加破碎机。②调换电机接线。③排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的颚式破碎机。④检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位。⑤调高工作场地电压，使之适应主机重载要求。⑥更换轴承或动颚。

故障现象4：
活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声。
原因：
①颚板的紧固螺栓松动或掉落。②排料口过小，两颚板底部相互撞击。
排除方法：
①紧定或配齐螺栓。②调正排料口，保证两颚板的正确间隙。

故障现象5：
肘板断裂。
原因：
①主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入。②有非破碎物进入破碎腔。③肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜。④铸件有较严重的铸造缺陷。
排除方法：
 ①更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷。②更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔。③更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板。④更换合格的肘板。