众所周知,破碎机设备中,最容易磨损的就是锤头。因为岩石要经过锤头的敲打才能进行破碎,所以锤头需要定期进行修复和更换。双级破碎机也不例外。目前为止,双级破碎机不但在选矿行业,在水泥、建筑材料、砖瓦市场、耐火材料等各个领域都逐渐兴起,销售业绩一直名列前茅。对于双级破碎机锤头的修复和更换问题,也是顾客提到最多的问题,我们现在就来为大家详细讲解下双级破碎机的锤头如何进行修复和更换。
双级破碎机的锤头磨损之后,我们可以用高铬铁堆进行“预硬化”,预硬化之后,可以提高双级破碎机锤头的耐磨性。但是这种方法存在一种弊端,在的的冲击和摩擦下,堆积的高铬合金容易脱落,所以这种方法只适合小的冲击和摩擦。
修复前的准备:
首先,应拆除两侧轴承座,检查轴承及其密封件,视具体情况进行清洗或更换。如传动侧需更换轴承或密封件,则拆卸轴端开式大齿轮,由于开式大齿轮采用热装,经多次拆装后可能出现拆卸困难,遇此情况可采用在轴端钻孔的方法,以减轻大齿轮与轴颈的压强,达到拆卸的目的。
其次,需清理油污、尘泥,进行除锈处理,检测各主要工作部位及装配部位的形位尺寸,并做好记录。对辊轴装置通水打压 (0.7MPa ) ,保压15min ,检查主轴及辊齿各部位的漏水或渗水情况。
修复双级破碎机锤头应该注意的事项:在堆焊修复的时候,一定要用冷焊、一方面是保护焊工,另一方可以很容易看到锤头的堆焊修复的效果。在焊接后,应该用锤子进行敲打焊接的地方,然后再堆焊修复,直到满意为止。
目前最有效果的方法是采用原厂破碎机锤头的堆积焊条,原厂的双级破碎机锤头堆焊焊条韧性、抗裂性、摩擦性、抗压性、冲击性都大大的提高,这种方法也是迄今为止比较好的方法。如果锤头磨损的特别严重,建议就别修复了,应该进行更换,毕竟四齿辊破碎机设备修复过的锤头没有新锤头耐用,修复起来的成本也很高。
河南吉宏机械制造有限公司生产的双级破碎机具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。我们生产的双级破碎机锤头采用优质材料打造而成,耐磨性能好,使用寿命长,是您选购双级破碎机的最佳选择!
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