双齿辊破碎机使用说明
2PGC450*500双齿辊破碎机
双齿辊破碎机辊齿
双齿辊破碎机齿板
1 本标准内容与适用范围
本标准规定了双齿辊破碎机的技术使用、维护保养和设备检修标准。
2 引用标准
本标准引用了公司设备管理的相关部分内容。
3 齿辊破碎机的技术操作(使用)标准
3.1 操作前的准备和检查
3.1.1齿辊启动前,首先应检查轴承,减速机是否有适量的润滑油。
3.1.2检查弹簧螺栓及其它紧固螺栓有无松动。
3.1.3与通风、筛粉、皮带、斗提等有关工序取得联系,作好破碎料流向选择。
3.1.4 按照生产要求,调整好振动给料机下料量。
3.2 运行中注意事项
3.2.1检查齿辊破碎机的物料的理化指标及粒度应满足要求,严禁杂物及金属进入破碎机。
3.2.2 破碎机运行中,给料要均匀,并要小于皮带输运机和斗式提升机的最大能力,以防堵料。
3.2.3经常检查电动机,各轴承温度情况,不得超过70℃,电动机不得超过70℃
3.2.4注意给料流向是否正确,并检查堵料现象。
3.2.5注意电机和机械运转有无异常声响。
3.3 停机后的检查
3.3.1检查电机、轴承是否发热。
3.3.2检查各紧固螺栓有无松动。
3.3.3填好原始生产记录。
3.3.4清扫设备及环境卫生,搞好文明生产。
4 齿辊破碎机的维护标准
4.1 润滑制度
齿辊破碎机的润滑
润滑名称 |
需加油类 |
润滑制度 |
电动机 |
润滑油脂 |
检修时加 |
4.2 维护检查内容
4.2.1检查地脚螺栓及各连结螺栓是否紧固。
4.2.2检查轴承的注油情况、油质是否合乎要求。
4.2.3生产时,每班应对轴承加足润滑油脂。
4.2.4检查电动机、轴承温度不应超过规定值。
4.2.5检查轴承运转响声及温度均应正常.
4.2.6弹簧组丝杆螺帽应保持紧固。
4.2.7弹簧内不得夹有杂物,一旦发现有杂物在内,须停机及时清除。
4.2.8检查齿辊的磨损情况。
4.2.9每次调整两齿辊间隙后,应将活动轴架与固定轴架之问垫板加够,固定紧。
4.3 常见故障及排除方法
齿辊破碎机故障、原因及处理
序号 |
故障名称 |
产生原因 |
处理方法 |
1 |
堵料 |
1、料块过大
|
调整料量和控制大块料
|
2 |
齿辊轴承发热 |
1、调辊间隙后,轴承与轴不同心 2、润滑不良 |
l、重调 2、搞好润滑 |
3 |
电机跳闸 |
进辊硬物或被大料卡住 |
排除物料 |
4 |
电机转而辊不转 |
皮带松动 |
调整皮带 |
5 齿辊破碎机的检修标准
5.1 齿辊破碎机检修周期与结构
检修周期
检修性质 |
小修 |
中修 |
大修 |
检修周期 |
3月 |
1年 |
5年 |
检修台时 |
6小时 |
24小时 |
40小时 |
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