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双齿辊破碎机安装维护使用说明书.doc免费下载

发布时间:15/09/30 来源 //www.haochvn.cn/

双齿辊破碎机使用说明

2PGC450*500双齿辊破碎机

双齿辊破碎机辊齿

双齿辊破碎机齿板

1  本标准内容与适用范围
    本标准规定了双齿辊破碎机的技术使用、维护保养和设备检修标准。   
2  引用标准
    本标准引用了公司设备管理的相关部分内容。
3  齿辊破碎机的技术操作(使用)标准
3.1   操作前的准备和检查
    3.1.1齿辊启动前,首先应检查轴承,减速机是否有适量的润滑油。
    3.1.2检查弹簧螺栓及其它紧固螺栓有无松动。
    3.1.3与通风、筛粉、皮带、斗提等有关工序取得联系,作好破碎料流向选择。
    3.1.4 按照生产要求,调整好振动给料机下料量。
3.2  运行中注意事项
    3.2.1检查齿辊破碎机的物料的理化指标及粒度应满足要求,严禁杂物及金属进入破碎机。
    3.2.2 破碎机运行中,给料要均匀,并要小于皮带输运机和斗式提升机的最大能力,以防堵料。   
    3.2.3经常检查电动机,各轴承温度情况,不得超过70℃,电动机不得超过70℃   
    3.2.4注意给料流向是否正确,并检查堵料现象。       
    3.2.5注意电机和机械运转有无异常声响。
    3.3  停机后的检查   
    3.3.1检查电机、轴承是否发热。
    3.3.2检查各紧固螺栓有无松动。     
    3.3.3填好原始生产记录。
    3.3.4清扫设备及环境卫生,搞好文明生产。
4  齿辊破碎机的维护标准
4.1  润滑制度 
齿辊破碎机的润滑

润滑名称

需加油类

润滑制度

电动机

润滑油脂

检修时加

 

4.2  维护检查内容
    4.2.1检查地脚螺栓及各连结螺栓是否紧固。
    4.2.2检查轴承的注油情况、油质是否合乎要求。
    4.2.3生产时,每班应对轴承加足润滑油脂。
    4.2.4检查电动机、轴承温度不应超过规定值。
    4.2.5检查轴承运转响声及温度均应正常.
    4.2.6弹簧组丝杆螺帽应保持紧固。 
    4.2.7弹簧内不得夹有杂物,一旦发现有杂物在内,须停机及时清除。
    4.2.8检查齿辊的磨损情况。
    4.2.9每次调整两齿辊间隙后,应将活动轴架与固定轴架之问垫板加够,固定紧。
4.3  常见故障及排除方法   
齿辊破碎机故障、原因及处理 

序号

故障名称

产生原因

处理方法

1

堵料

1、料块过大

 

调整料量和控制大块料

 

2

齿辊轴承发热

1、调辊间隙后,轴承与轴不同心

2、润滑不良

l、重调

2、搞好润滑

3

电机跳闸

进辊硬物或被大料卡住

排除物料

4

电机转而辊不转

皮带松动

调整皮带

 

5   齿辊破碎机的检修标准
5.1  齿辊破碎机检修周期与结构   
检修周期

检修性质

小修

中修

大修

检修周期

3月

1年

5年

检修台时

6小时

24小时

40小时

    大修周期如有特殊情况,可用分项中修完成大修工作量。
5.2检修内容及范围
    5.2.1  小修内容:
    5.2.1.1 轴承检查加油。
    5.2.1.2 传动部位漏油处理,工作部位漏油处理。
    5.2.1.3 凋整轧辊间隙。   
    5.2.1.4 更换各密封填料。
    5.2.1.5 更换或修补齿辊护

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