辊式破碎机、齿辊式破碎机、鄂式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机、单段锤式破碎机、立式破碎机、等几种。我们主要介绍以下几种：

辊式破碎机

鄂式破碎机

旋回式破碎机

圆锥式破碎机

辊式破碎机：辊式破碎机按辊子样式可分为平辊和齿辊等，按辊子的数量分为单辊、双辊、四辊破碎机等，主要用于石灰石、水泥熟料和长石等中硬度以下物料，辊式破碎机主要进行粗碎、中碎或细碎等破碎工作。当用于粗碎或需要增大破碎比时，常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。

鄂式破碎机：是利用两鄂板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定鄂板和可移动鄂板组成，当两鄂板靠近时物料即被破碎，当两鄂板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。

 到二十世纪八十年代，每小时破碎800吨物料的大型鄂式破碎机的给料粒度已经达到1800毫米左右。常用的鄂式破碎机有双肘板和单肘板两种。前者在工作时动鄂只做简单的圆弧摆动，故又称简单摆动鄂式破碎机；后者在作圆弧摆动的同事还做上下运动，故又称复杂鄂式破碎机。

单肘板式鄂式破碎机动鄂板的上下运动有促进排料的作用，而且其上部的水平形成大于下部，易于破碎大块物料，故其破碎效率高于双肘板式。它的缺点是鄂板磨损较快，以及物料会有过粉碎现象而使能耗增高。为了保护机器的重要部件不因过载而受到损坏，常将形状简单、尺寸较小的肘板设计为薄弱环节，使它在机器超载时首先发生变形或断裂。

另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿鄂板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常在肘板座与后架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可以采用液压装置来实现保险和调整。有的鄂式破碎机还直接采用液压传动来驱动动鄂板，以完成物流的破碎动作。这两类采用液压传动装置的鄂式破碎机，通常称为液压鄂式破碎机。

旋回式破碎机：是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴上端支撑在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心空中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线做偏心旋回运动。它的动作是连续进行的，故工作效率高于鄂式破碎机。

到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已经能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。

旋回破碎机使用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险；第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥色上下位置，从而改变排料口的大小。

超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物（铁 器，模木块等）以实现保险。

圆锥式破碎机：圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但仅仅适用于中碎或细碎作业中的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度色均匀性一般比粗碎作业要求的要高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同事，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。中细碎作业的破碎比较粗碎作业的料块小，故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下，必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。圆锥破碎机的排料口较小，混入给料中的非破碎物更易导致事故，而且因中细碎作业对排料粒度要求严格，必须在衬板磨损后及时调整排料料口，因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。

西蒙式弹簧保险圆锥破碎机超载时，锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的调整靠调整套来进行，转动固装着壳体的调整套即可借助其外园上的螺纹来带动壳体上升或下降，以改变排料口的大小。液压圆锥破碎机的保险和调整方式与液压旋回破碎机的相同。辊式破碎机是利用辊面的摩擦力将无聊咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机 械。