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石灰石破碎机操作常识与维修方法

发布时间:14/03/24 来源 //www.haochvn.cn/

石灰石破碎机操作常识与维修方法

石灰石破碎机-颚式破碎机是目前国际上矿岩石破碎领域使用最为普遍的破碎机,具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、维护方便等诸多优点。

操作常识:

  颚式破碎机由于使用不当经常会造成破碎机的死机现象,因此,在对物料进行破碎的时候,一定要注意注意下料的均匀程度,还有就是物料的硬度得适宜,如果过硬的话,可以再加上一道工序。

  一般情况下影响颚式破碎机工作的主要因素有啮角与转数。啮角就是动颚与定颚之间的夹角。根据计算最大啮角可达32度。而实际使用中都小于25度,一般为18-20度左右。啮角太大,会使破碎腔中的矿石向上挤出,以致伤人或损坏其他设备,同时随着啮角增大(破碎比加大)生产率下降。调节排矿口的大小,也就改变啮角的大小。在实际生活中,根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。因此,在保证产品粒度的要求下,尽量把排矿口放大是合理的。排矿口大小可以通过调节块来调节,在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。

  在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。转速太大,会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出,而产生堵塞现象,反而使生产能力降低,电能消耗增加,因此,颚式破碎机应有一个最适宜的转数。

  颚式破碎机的偏心轴、连杆、可动颚板、轴与衬板是主要的磨损部件,需要经常注意润滑与更换。

维修方法:

  一、主机突然停机(俗称:闷车)。

  原因:

1、排料口堵塞,造成满腔堵料; 

2、驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑;

 3、偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动; 

4、工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎; 

5、轴承损坏。

  排除方法:

1、清除排料口堵塞物,确保出料畅通;

2、调紧或更换三角皮带;

3、重新安装或更换紧定衬套;

4、调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求;

5、更换轴承。

  二、主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止。

  原因:1、拉紧弹簧断裂; 2、拉杆断裂; 3、肘板脱落或断裂。

  排除方法:1、更换拉紧弹簧; 2、更换拉杆; 3、重新安装或更换肘板。

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