鄂式破碎机如果出现堵料现象就会影响鄂式破碎机的正常工作，从而降低其生产效率，针对鄂式破碎机堵料问题，要如何解决呢？下面河南吉宏技术人员为大家讲解下造成鄂式破碎机堵料的原因及解决方法。
鄂式破碎机破碎堵料跳停的主要原因是鄂式破碎机下腔体中积料太多排不出，顶住动锥，造成电动机过载跳停。通常有两种情况造成跳停：第一种是鄂式破碎机产量高，板式输送机来不及拉走；第二种是下游设备跳停，鄂式破碎机继续破碎。这种情况一旦发生，要将破碎腔内的物料全部清理出来才能继续开机，费时费力，一般最少都要一个小时才能完成。　　
为了防止堵料，我们使用通过声光指示器方式直接指示倒料。由于破石机下重型式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内多引起破碎机跳停时，因此根据板式输送机的电流特点，制定了解决办法，即在破碎机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当板式输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，报警灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。
要注意：
（1） 破碎机正常运转后，方可投料生产。
（2） 待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
（3） 正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，最高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
（4） 停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。
（5） 破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
（6） 颚板一端磨损后，可调头使用。
（7） 破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。
 对于解决破碎机的堵料问题上，能够解决，不但能减轻工人的劳动负担，也提高了破碎机的生产效率，是破碎机的使用寿命也大大的延长，得以使得破碎机能够正常有效的工作，从而降低维修时间，增大经济效益。