在石料生产线中，用到的相对较多的设备就是破碎机设备，其中有用于石料粗碎的颚式破碎机，进行二次细碎的反击式破碎机，或者用一次成型的重型石料破碎机。有的时候根据工艺要求需要配置冲击式破碎机设备。所在，在石料生产线中，设备的大部分维护工作就是针对破碎机设备的维护工作，做好了这部分的工作将使石料生产线的保养工作顺利完成。

1、仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够的润滑能。
2、仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
3、仔细检查传动皮带是否良好，若发现有破损现象时，应及时更换。当皮带或皮带轮上有油污时，应用抺布将其擦净。
4、检查起顶螺栓是否退回，垫片是否压紧，T型螺栓是否拧紧。
5、经检查证明机器各部分情况正常，方可起动。
6、破碎机运转正常后方可投料。
7、待破碎物料应均匀地加入破碎腔内。应避免侧向加入或堆满加料，以免过载引起排料不均匀和 不应有的机件损伤。
8、正常工作情况下，轴承温度不应超过30度，最高温度不得超过70度。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排出后，方可起动电机。
9、停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电机。
10、破碎机在使用一段时期后，应将紧定肘套重新拧紧，以防紧定肘套松动而对机器产生损伤。
11、经常注意并及时做好磨擦而的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长设备的使用寿命。
12、加入轴承座内的润滑脂为所在空间容积的50%左右，每3~6个月更换 一次，换油时应用干净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道
13、本机所采用的润滑脂应根据使用地点、所处条件决定 ，一般情况下采用钙基、钠基和钙纳基润滑脂。
14、机器开动前，肘板与肘板之间应注入适量的润滑脂。