吉宏机械服务电话
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2013-11-17
双齿辊破碎机工作原理： 1、双齿辊破碎机工作原理双齿辊破碎机是一种对辊破碎机，破碎辊表面交错排列凸起的齿，两辊相向转动，将块料破碎。齿辊破碎机是与烧结机配套使用的重要破碎设备，适用于冶金行业的冶炼厂、刚厂烧结工段冷、热烧结块的中碎。该设备的工作状况和破碎效率也直接影响合格烧结块的产量和整个烧结工段生产的作业率。 2、破碎齿盘的结构设计对于双齿辊破碎机来说很重要的部件非破碎齿盘莫属。新齿盘的设计完全不同于以往的齿辊，它含有一对螺旋辊筒，各辊筒上有径向伸出的破碎齿牙，破碎齿牙被安排成轴向间隔的，沿周"><
2013-11-14
对辊破碎机要怎样操作呢？操作时该注意些什么？我们现在就来讲一下： 一、对辊破碎机运行一段时间过后，辊轮的磨损问题较大，这样会引起物料的破碎的粒度，需要注意出料口的调节和磨辊的检修。 二、适当的调节破碎腔内对辊破碎机破碎辊的挤压力度，力度过大的话，容易将较大的物料挤压出破碎腔外，造成人员的损伤。 三、确保破碎的物料内没有金属物质，金属物质的硬度过硬，容易造成对辊破碎机破碎腔的损害，并且缩短对辊破碎机的使用寿命。 四、在对破碎腔内堵塞的物料进行清理过程中，需要切断电源，使用专业的工具进行清理，不可把"><
2013-11-12
如何让双齿辊破碎机的辊齿不在磨损?吉宏为您解答： 1.我们需要双齿辊破碎机辊齿的硬度加以增加。 为了增加辊齿的硬度，我们辊齿的表面进行了堆焊，使齿面的硬度能够达到HRC58以上。 2.双齿辊辊齿的表面进行堆焊处理。 由于辊齿的材质为高锰合金刚，焊接性能会比较差。对焊条材料选择及堆焊施工的要求的技术含量也会提高。我们选择合适的耐磨焊条之后，可以直接在辊齿的表面进行堆焊，对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊处理，低齿进行2-5mm的修复作业。 3.合理的分布高、低齿。 由于辊齿的非正常磨损，"><
2013-11-09
如何计算四辊破碎机成本呢？吉宏人士为您解答： 第一，四辊破碎机的投资是必然的，主机的投资是一点也不能马虎的，我们一定要选择专业的生产厂家才能做到最大额度的计算。 第二，想要投资做四辊破碎机的生意，光是靠一个主机是不能够正常运行的，一般都需要配备附件，而附件大大小小加起来也需要一部分的成本费用。 第三，设备和主机都存在的情况下，我们还需要良好的场地，所以一些列的问题大家都要考虑到。 第四，一切准备就绪之后，还有就是安装设备需要的费用，大家都一点一点的考虑全面，只有精明的人才能真正赢得财富。 所以，"><
2013-11-06
双齿辊破碎机工作时要特别注意以下事项： 1、当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备。 2、粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 3、加强对双辊破碎机设备的检查 ，对设备的润滑部位要按时加油 ，保持设备良好。 4、双齿辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。 5、要加强给矿的除铁工作 。非破碎物掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装"><
2013-11-03
今天吉宏就来跟大家说说双齿辊破碎机齿轮润滑注意事项。 1、温度：温度下降时，润滑油会变稠。温度上升时，则会变稀。因此在低温条件下设备需要低粘度的润滑油，而在高温条件下则需要厚重的油以防止金属与金属之间的干摩擦。 2、速度：滑动和转动的速度越快，齿轮间挤进润滑剂的时间就越少。同时在高速运作 下润滑油更易结块变厚。因此：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。 3、负荷（压力）：高粘度油比稀油更能抵御重负并防止金属与金属之间的碰撞。因此：设备轻负荷需要低粘度的润滑油，高负荷需要高粘度的润滑油。"><
2013-10-30
对辊破碎机在破碎物料上的注意问题： 1、使用对辊破碎机作为管磨机的预破碎，则管磨机进料粒度降低且颗粒相对均匀，各仓的长度和研磨体的级配、篦板结构等应作相应调整，如相应增加尾仓的长度、研磨体的最大直径、平均直径都要相应下将、篦孔的密度要适当加大、管磨机尾部除尘器处理能力要加强等。 2、对辊破碎机除铁问题。 对辊破碎机调节机构一方面是调节对辊式破碎机的工作压力，更是对辊子提供过载保护，防止铁块等超强硬度的块状物卡在对辊式破碎机的两辊之间，给辊面造成严重破坏。所以各水泥企业出于对管磨机的保护及其企业效"><
2013-10-28
双辊破碎机利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料。当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。 1、一般规定：转载机、双辊破碎机破碎机司机必须经过培训，经培训考试合格。与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停开。有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外"><
2013-10-26
四辊破碎机采取了特殊的切削装置设计，安装两套车削辊皮，当辊皮磨损后，直接利用切削装置进行车削，保证辊皮表面光整，避免停车造成的损失，有效提高生产效率。 四辊破碎机是由两个相同的对辊式破碎机组成的，该机棍子轴支撑在自位调心滑动轴上，转动装置是由一对电动机，一对减速机，两套皮带轮转动组成的。这两套转动装置的速比和功率在工作的时候是完全一样的。 四辊破碎机的工作原理：当物料进入时，电机通过减速器和联轴器共同作用带动辊子转动，其中一台电机带动右上方的辊子，另一台电机带动左下方的辊子。每个辊子主轴的另一端"><
2013-10-23
双齿辊破碎机 运转操作会感觉到双齿辊破碎机最强效的破碎技术，随着国家对城市建筑工程面积的发展上实现最好。 双齿辊破碎机主要组成： 一、辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 二、为了安全，双齿辊破碎机传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。 三、双齿辊破碎机出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小"><
2013-10-21
对辊破碎机由机壳与机座、传动装置与磨盘、加压装置、分级装置、对辊式破碎机传动装置和润滑系统等六大部分组成。近年来，新干法生产线在生料粉磨环节上，广泛应用了大型对辊式破碎机，取代了传统对辊式破碎机润滑系统选矿设备。 活动传动装置的挤压力是通过物料料床传递给固定传动装置的，不存在对辊式破碎机那样的无效碰撞和摩擦，大部分能量都用于物料粉碎上，因而能量利用率很高，这是该设备节能、高产的主要原因砂石生产线。对辊式破碎机的工作特点是：满料、高压、慢速、料床粉碎棒磨机厂家。与辊式破碎机的主要区别：辊式破碎机在"><
2013-10-19
1、认真检查细碎机的主要零件，如轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及V型皮带等是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动，保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰障碍物。 2、检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好。 3、检查破碎腔中有无物料，若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。 4、检查偏心轴的偏心位置，当偏心轴处在回转中心的下部时，应用吊车和卷扬机等驱动下轮，使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。 5、检查贮油箱的润油量，油量不足时应及时补充"><
2013-10-14
吉宏为大家讲解复合破碎机的安装： 1、安装前应清楚机器外部的污物，检查机器是否在运转中碰坏缺件等现象。 2、测量地脚螺栓孔尺寸是否符合机器地脚螺栓尺寸要求，如不符合应立即修正。 3、将主机吊装的基础上，以主轴皮带轮上端面为基准，保证机器的垂直。 4、将电机组体吊装在砼基础上，加垫调整电机皮带轮与主轴皮带轮上面水平。 5、调正进料斗位置，使其满足工艺安排需要。 6、进行二次灌浆，待水泥凝固后，再调整皮带轮上端面同水平，调整中心距使三角带胀紧，但用手需能转动自如。"><
2013-10-11
机架负荷着反击式碎机的大多重量，对破碎设备的运转有较为重要的作用，在使用过程中很多用户都遇到过反击破碎机机架的突然断裂。 机架的断裂影响着正常的生产还会对操作人员有着安全隐患，那么是什么原因导致反击破碎机机架断裂呢？该如何预防？今天吉宏教大家怎样减少反击式破碎机机架断裂故障发生。 首先操作人员使用的过程中必须要规范操作，不能随意更改操作流程和顺序。错误操作会使反击破碎机机架断裂。 部分反击式破碎机的质量不合格，焊接时裂缝或者偏位等现象，长时间的使用会出现机架突然断裂的情况。所以选择破碎机设备时要"><
2013-10-07
圆锥式破碎机，是破碎机设备中的一种，相关的设备由锤式破碎机、颚式破碎机，、木材破碎机等，在操作以及生产破碎机设备中，有很多我们不得知的程序要点，下面我们注重来讲圆锥式破碎机高温浇注的操作程序要点。 圆锥式破碎机的高温铅锌法浇注是在破碎机动锥、定锥躯体以及衬板之间的缝隙进行浇注填充的，在浇注过程中，首先必须要将铅锌合金高温加热至铅锌合金的熔点到（1200~1300℃）时才能浇注，而且浇注前需要将与铅锌合金接触的表面清理干净。 1.需要进行预先干燥，因为残留在圆锥式破碎机表面的水分可能会造成在浇注铅"><
2013-10-04
四辊破碎机工作的环境中会有大量的粉尘灰尘产生，这样不仅对操作人员的身体健康有着威胁也会加速四辊破碎机设备部件的老化，使破碎机械的使用寿命降低。今天吉宏就给大家讲解怎样改善四辊破碎机设备的防尘效果。 一、用钙钠基润滑脂对球面轴承上的环形水封进行密封，这样可以将粉尘挡住或粘在钙钠基润滑脂内，有效的保护了球面轴承不受粉尘的侵害，降低轴承的磨损。 二、选用合理的除尘装置也会大大提高四辊破碎机的除尘效果，四辊破碎机一般采用的都是水封防尘装置，能有效地防止灰尘进入破碎机内部各摩擦表面。 三、加强破碎机设备碗"><
2013-09-28
筒体 筒体由两个对开半圆壳体构成。两个半圆壳体一端为铁接联接，另一端螺栓联接固定。筒体可围绕铰接点打开旋转一定的角度，以便更换各种易损件和检修。筒体上端联接上盖，下端联接机座。否则要引起主轴无法安装或者设备极易损坏或根本无法运转。反击式破碎机板对立轴锤式破碎机而言，是衬板；对立轴反击式破碎机来说是反击板。 反击板的作用一是保护筒体不受磨损，二是接受被锤架及锤头击出的物料在其上碰撞而被破碎，同时又将被碰撞而破碎的物料重新弹回破碎区，造成再次被破碎。故其形状和结构，对破碎效率影响很大。 为了获得最佳"><
2013-09-28
为了保证双辊破碎机的稳定运行，必须注意其日常维护，尤其是核心部件轴承的润滑。细碎机在工作工程中会产生大量的热量，轴承的温度升高；同时，长期的运转也对轴承产生磨损。因此，细碎机的轴承润滑直接影响到整条生产线的运转。 防锈性能：使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。 机械稳定性：油脂在机械加工时会变软，导致泄露。正常运行时，油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂的结构产生机械性崩解，造成油"><
2013-09-25
圆锥式破碎机械是一种使用寿命较长的重型设备，在圆锥式破碎机设备的使用中不可避免的会遇到这样那样的问题，对于新接触破碎机械的用户来说是比较头疼的，今天吉宏就来给大家总结一下圆锥破碎机用户在使用过程中会遇到的问题。首先就是传统圆锥式破碎机给矿不均匀的问题，给矿漏斗给矿不均匀给机器造成了较大的负荷，同时衬板的磨损比较严重。吉宏研制的圆锥式破碎机对给矿漏斗进行了改造将这一问题彻底解决了。其次就是圆锥式破碎机在运转过程容易漏油的问题，碗形瓦回油孔太小， 润滑油部分漏掉， 回油量小造成了破碎机械漏油的问题，"><
2013-09-24
吉宏机械为您详细介绍如何找到称心如意的对辊破碎机，助您选购高质量的对辊破碎机： 1、先在搜索引擎上搜索对辊破碎机。 2、然后从搜索结果上开始点击并打开相对应企业的网站。 3、将网站布局、网站美工比较好的网站归一下类，并将这些记录保存一下。 4、将第3条记录的网站进行新一轮的比对，这次重点看下厂家的客户现场、生产能力、发货现场。 5、用第4条作为比对，然后在筛选剩下的厂家中再进行筛选，这个时候就要看对辊破碎机厂家的售后服务。 6、这个时候可以看下筛选剩下的厂家，并对该对辊破碎机厂家进行实地考察。 "><
