吉宏机械服务电话
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2013-09-15
双辊破碎机的安装与调试： 双辊破碎机应安装在牢固水平的水泥基础上，并预留出45以上的排料槽，钢板打底。或根据物料的输送方式确定。用户可以调节丝杠来调整弹簧压紧程度，从而达到调节两个辊子之间的间隙和压力，已获得理想的物料粒度。调整时，顺时针转动调整丝杠，所出物料变大;反时针转动丝杠，所出物料变小。两轴承座之间的调整限位垫片机构，调整垫片可根据所需物料粒度的大小增减，绝对不能抽调不用。弹簧以正常工作有运动，但不能太松。试车前检查所有螺丝按规定拧紧，空运转3-5分钟，确定机器没有异常，再作负载作业。开"><
2013-09-09
鄂式破碎机，反击式破碎机，圆锥破碎机，冲击式破碎机等，要使它们能够在零下50度以下仍可以无负荷工作。因为冬季气温比较低，不仅会大大降低破碎机的使用寿命，更容易使破碎机中的油液和水被冻结，所以在入冬时最好对破碎机做彻底的检查、保养，确保工程机械安全过冬，以免机器出现问题对生产造成影响。 在冬季保养破碎机的具体注意事项如下： 破碎机设备的清洁方面：清洗工程机械的柴油机、底盘、工作装置的外表可以起到除垢去污的作用，在清洗过程中还可以发现各装置、部件损坏和渗漏油部位，为下一步维修保养做好前期工作。严禁用"><
2013-09-01
物料颗粒的形状是不规则的,而且物料的物性不同，所以采用的破碎方法也不同,利用机械力破碎物料按施加外力不同有如下几种方法： 1、压碎：将物料置于两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而破碎，这种方法一般适合用于破碎大块物料。 2、劈碎：将物料至于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间,当带尖棱的工作平面对物料挤压时,物料将沿压力作用线的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。 3、折碎：物料受弯曲应力作用而破碎。被"><
2013-08-28
吉宏为大家讲述复合破碎机的使用和维修： 1、机器启动后，电机及破碎机应在运转平稳后方可加料，加料时应均匀，不得过载，电机应安装过流保护装置。 2、进入破碎机的物料应符合工艺规程的要求，如有过大矿石或大块金属等物，应在进入本机前选出，以防损坏机器或影响产量。 3、本机工作时，当发现排料粒度不符合要求时，应停车检查，锤头的磨损情况与衬板的磨损情况及皮带的胀紧情况，如发现磨损严重及时调整更换。 4、生产过程中排料口不得有堵塞现象，尽量避免影响排料。 5、本机运转时，应经常注意轴承的温度，湿度不得超错说"><
2013-08-23
颚式破碎机的试运转与验收： 1、试车前，应对检修好的设备进行认真检查，传动部分可用手转动2-3转，经检查确认无问题时，才能送电机。 2、空载试车操作10-20分钟，检查轴承位置温度不超过70度，各部衬板、联接螺栓等无松动，方为空载试车合格。 3、带负荷试车30分钟，检查机器振动、噪声，判断各部间隙是否合格要求，电流是否在允许范围之内，发现问题，及时调整。 4、试车验收合格后，由修理负责人填写检修正式记录作为检修书面报告。"><
2013-08-20
颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与流动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。那么在操作时哪些细节需要注意呢，下面就由吉宏为您介绍。 1、颚式破碎机必须空载启动。启动后如果破碎机发出不正常的敲击声，应停止运转，查明和消除弊病后，重新启动机器。启动后经过一定时间，运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转，尽量避免过载。 2、在运行过程中，应经常注意各润滑点的润滑是否正常。注意轴承的温度，特别是偏心轴"><
2013-08-13
反击式破碎机具有比较明显的技术优势： 1、反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象 在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。 2、反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料 反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机，反击式破碎机的"><
2013-08-08
在破碎设备中，破碎机系列有复式破碎机、箱式破碎机、颚式破碎机等等，而现在要说的就是关于颚式破碎机相关结构的认知，在这里我们分为了四个部分结构，进行更进一步的解析。 1、转动体：由动鄂、偏心轴、轴承、皮带轮等几个部分组成，是传动和承受力矩的主要部分。 a、动鄂：由动鄂支架和活动鄂板组成等部分组成，动鄂支架采用35＃铸钢，并经过调质处理。 b、轴承：采用双列向心球面滚子轴承，并具有微调、随受力大，耐用等特点。 c、偏心轴：由45＃钢车制，并经过调质处理。 d、鄂板：分活动和固定两种，为提高破碎效果，"><
2013-08-05
机器的保养过程中，润滑是其中一个必要的环节。适时的润滑不仅能增加机器的寿命，同时也给用户减少了使用过程中不必要的麻烦。 吉宏为大家分析一下颚式破碎机的润滑： 1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。 2、采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。 3、加入轴承座的润滑脂为其容积的５０－７０％，每三个月必须更换一次。换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。 4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。"><
2013-08-03
机器安装时应注意下列事项： 1、由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪音以及对附近建、构筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其它减震材料。 2、基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度，以免阻碍破碎后的产品顺利排出。 3、排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。调整时，应线松开T 行螺栓和拉紧弹簧。利用起顶螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓，调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上，同时将垫片组"><
2013-07-31
鄂式破碎机相对属于简单便于操作的机器，但在使用过程中还是要对其进行细致的检查和维护，以下注意事项须引起操作工人的重视，以减少故障，提高机器的使用效率和使用寿命。 一、试运转：破碎机在进行第一次试运转之前，必须严格按以下程序检查。 １、主轴轴承、传动轴轴承的润滑脂的注入情况。 ２、破碎腔内是否有外来异物。 ３、破碎机转子盘车检查，消除不应有的金属碰撞声。 ４、各部件螺栓以及地脚螺栓是否拧紧。 ５、电动机转动方向是否正确。 ６、机体上所有的门是否已牢固地关闭。 二、无负荷试车：空载试车前，应首先根据"><
2013-07-29
锤式破碎机在使用过程中都会有篦板损坏的现象发生，那么我们如何去解决呢？今天吉宏介绍几点锤式破碎机的维修办法： 篦板损坏，主要表现为篦条架体筋板断裂，篦条弯曲或折断，究其原因，主要是因为锤式破碎机筋板突出过高，强度不够，当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打，从而造成篦板损坏。 解决办法： 1、降低锤式破石机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，并在侧边焊上加强板，增加强度。 2、尽量减少金属块进入锤式碎石机内的情况发生。一方面要加强管理，与供应商签订原材料采购合同的同时强调石灰石中不能混有金属块，如"><
2013-07-26
目前对于矿石的破碎，主要借助破碎机械的作用，最常见的有五种破碎形式。 压碎法：利用两破碎工作面逼进物料时加压，使物料破碎。这种方法的特点是作用力逐渐加大，力的作用范围较大； 劈碎法：利用尖齿楔入物料的劈力，使物料破碎，其特点是力的作用范围较为集中，发生局部破裂； 折断法：物料在破碎时，由于受到相对方向力量集中的弯曲力，使物料折断而破碎：这种方法的特点是除了外力作用点处受劈力外，还受到弯曲力的作用，因而易于使矿石破碎。 磨剥法：破碎工作面在物料上相对移动，从而产生对物料的剪切力。这种力是作用在矿石"><
2013-07-24
为了保证颚式破碎机能够正常工作，除了正确操作之外，还必须有计划的对维修有一个全面的了解和认识，关于颚式破碎机的小型维修、中型维修和大型维修等，吉宏为您详细介绍： 1、小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。 2、中修：除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。 3、大修：除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上"><
2013-07-21
为了对破碎机后的粉尘进行彻底治理，经现场观察、分析，找出了粉尘形成的原因： 1、与风机原理类似，高速旋转的破碎机转子在粉碎原料煤的同时，不断把破碎机上部溜槽中的大量空气甩到机尾溜槽，并在此处形成～高 压气流区。 2、机尾溜槽前部成直线型，且通流面积大，对高压气流的阻力小，高压气流主要从溜槽出口冲出。 3、为破碎机配备的除尘器吸尘点较分散，吸尘管道长且弯头多，使吸尘的阻力大，加之各个除尘罩与机尾溜槽没有密封，在吸入粉尘的同 时，也将溜槽外较清洁的空气一并吸入，无形中削弱了除坐器的除尘能力。 4、除"><
2013-07-20
颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与流动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。那么在操作时哪些细节需要注意呢，吉宏向您介绍。 1、颚式破碎机必须空载启动。启动后如果破碎机发出不正常的敲击声，应停止运转，查明和消除弊病后，重新启动机器。启动后经过一定时间，运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转，尽量避免过载。 2、在运行过程中，应经常注意各润滑点的润滑是否正常。注意轴承的温度，特别是偏心轴承的温度"><
2013-07-19
破碎机在操作过程中，需要注意机械的一些问题，比如启动时候有无异响，有没有杂音。这些都需要长期的关注。这些能避免很多破碎机隐藏的故障发生。 一、颚式破碎机的起动 1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。 2、本机只能在无负荷情况下起动。 3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。 4、颚板一端磨损后调头使用。 二、颚式破碎机的润滑 1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。 2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温"><
2013-07-17
故障现象1： 主机突然停机。 原因： ①排料口堵塞，造成满腔堵料。②驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑。③偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。④工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎。⑤轴承损坏。 排除方法： ①清除排料口堵塞物，确保出料畅通。②调紧或更换三角皮带。③重新安装或更换紧定衬套。④调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。⑤更换轴承。 故障现象2： 主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止。 原因： ①拉紧弹簧断裂。②拉杆断裂。③肘"><
2013-07-16
筒体由两个对开的半圆壳体构成。两个半圆壳体一端为铁接联接，另一端螺栓联接固定。筒体可围绕铰接点打开旋转一定的角度，以便更换各种易损件和检修。筒体上端联接上盖，下端联接机座。否则要引起主轴无法安装或者设备极易损坏或根本无法运转。反击式破碎机板对立轴锤式破碎机而言，是衬板；对立轴反击式破碎机来说是反击板。 反击板的作用一是保护筒体不受磨损，二是接受被锤架及锤头击出的物料在其上碰撞而被破碎，同时又将被碰撞而破碎的物料重新弹回破碎区，造成再次被破碎。故其形状和结构，对破碎效率影响很大。 为了获得最佳破碎"><
2013-07-15
在破碎机械生产中，有时会突然出现破碎机设备底壳铜套失去作用，面对此问题我们如何马上解救来尽量减少损失呢，下面吉宏机械为大家提供一些方法： 1、严格把好底壳铜套零件的加工质量关，从材料化学成分、铸造、加工等方面来检验，使之符合图纸要求；同时在运输、保管过程中，防止底壳铜套损伤、变形。 2、底壳铜套装配时，应注意方法，防止装配不当引起变形等问题，装配后，应检查其尺寸，观察其变形量，并应及时予以处理，同时对新装底壳铜套应检查其配合间隙是否为1.8-1.98，合格后才能使用。 3、应定期检查底壳铜套与偏"><
