吉宏机械服务电话
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2013-07-14
一、混台器与化成室 混合器为钢筋混凝土捣制的长方形池，内部衬有耐酸瓷砖，装搅拌桨34根。化成室为钢板焊制而成，呈因搜形，内设护板和机械切削装置。由于硫酸的腐蚀、结渣和机械磨损等原因，需要定期检修。混合器与化成室检修时，应注意以下事项： 1、应切断电源，拔下保险，挂上有人工作，严禁合闸的答示牌。 2、混合器与化成室内的毒害气体要通过引风机或排风机排出，保持内部空气流通。 3、经分析合格后，检修人员方能进人内部检修。 4、如果混合器内的搅拌桨或马达需拆匈吊装，起吊时，内部人员应全部撤出，防止马达倾斜"><
2013-07-13
锤式破碎机的优点： 1、构造简单、尺寸紧凑、自重较小，单位产品的功率消耗小。 2、生产率高，破碎比大，产品的粒度小而均匀，呈立方体，过度破碎现象少。 3、工作连续可靠，维护修理方便。易损零部件容易检修和拆换。 锤式破碎机的缺点： 1、主要工作部件，如：锤头、蓖条、衬板、转子、圆盘等磨损较快，尤其工作对象十分坚硬时，磨损更快。 2、破碎腔中落入不易破碎的金属块时，易发生事故。 3、含水量﹥12%的物料，或较多的粘土，出料篦条易堵塞使生产率下降，并增大能量损耗，以至加快了易损零部件的磨损。"><
2013-07-12
对辊破碎机采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙。四辊破碎机采用三角带传动和调节辊子之间的间隙。 辊式破碎机结构 和工作原理是：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。 对辊破碎机"><
2013-07-11
反击式破碎机开车前需注重事项： 1、认真检查细碎机的主要零件，如轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及V型皮带等是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动，保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰的障碍物。 2、检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好。 3、检查破碎腔中有无物料，若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。 4、检查偏心轴的偏心位置，当偏心轴处在回转中心的下部时，应用吊车和卷扬机等驱动下轮，使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。 5、检查贮"><
2013-07-10
振动筛，在不同的需要中有不同类型的设备，如圆振筛、直线振动筛、圆振动筛等，在长期的使用中，振动筛烧毁也是常事，那么面对此问题我们如何预防呢？造成烧毁的原因又是什么？ 一、振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动筛振动电机里无特殊装置，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。 预防措施：①选择立式振动电机。②尽量避免垂直或倾斜安装。 二、地脚螺栓的松动：这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上"><
2013-07-09
下面吉宏为您讲解颚式破碎机的试验方法： 1、焊接结构件除锈质量可用样板对比方法或用目测法检验。 2、检验破碎机给料口尺寸和电动机功率等规格参数的名义值与产品标牌一致。 3、电控箱的绝缘电阻，耐压试验的方法应按JB/T 5226.1-1996的规定。 4、破碎机空负荷运转时噪声测试方法应符合GB/T3768-1996的规定。 5、主要零件的材料，其物理化学试验应以材料质量证明书或物理化学试验报告为准。 6、偏心轴采用超声波探伤时，其方法应符合JB/T 5000.15-1998的规定。 7、破碎机设"><
2013-07-07
鄂式破碎机配件的产品特点：鄂破机肘板采用HT200材料浇注而成，原材料化学成分稳定，确保其力学性能。在受到大于额定载荷的外力冲击时，能迅速折断保护主机不受损伤，电机不被烧坏。 鄂式破碎机的可动鄂板特点、优点介绍： 1、鄂式破碎机的可动鄂板主要有飞轮、偏心轴、连杆、前推力板和后推力板组成； 2、鄂式破碎机的可动鄂板的运动是借助连杆、推动板来实现的； 3、鄂式破碎机飞轮分别安装在偏心轴的两端，偏心轴支撑在机架侧壁的主轴承中； 4、鄂式破碎机连杆上部分安装在偏心轴上，前后推力板的一端分别支撑在连杆下部"><
2013-07-06
对辊破碎机 以完整的装配形式供应，但须仔细检查在运输过程中式较长时间的贮存过程中，对辊破碎机器有无损伤，滑动部分和润滑部分有无锈蚀，确定机器完整无损后方可进行安装，机器安装，并找准水平之后，然后按图纸进行传动部分的安装，传动皮带应调整到松紧适当的位置上，压力弹簧须调到适当位置方可。全部安装结束后还要严格地栓查对辊破碎机各紧固部分不得有松动现象。 对辊破碎机安装完毕后，正式投入生产前，必须进行试运转。 1、对辊破碎机空动转试验：机器在使用现场，须进行不少于2小时连续空运转试验，对辊破碎机动转时"><
2013-07-05
破碎机轴承，它是整台破碎机设备的重要破碎机，需要进行定期保养。保养的它的目的就是提高破碎机设备性能，延长破碎机轴承使用寿命，那么如何做到呢，下面吉宏为您介绍： 1、安装破碎机设备前首先清点零件的数量，检查各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤并清除。 2、破碎机安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。尤其是，轴承安装完以后，一定要将外圈倾斜涂敷轴承用润滑剂。 3、轴承的润滑剂涂敷也很有讲究，涂敷脂润滑时覆盖所有滚子表面，涂完以后将外圈的位置复原，还需要用塑料薄膜等覆盖防尘。"><
2013-07-04
对辊式破碎机运行的注意事项： 1、要加强给矿的除铁工作。非破碎物掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。 2、粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 3、当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备。 4、双辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。 5、加强对 双辊破碎机 设备的检查 ，对设备的润滑部位要按时加油 ，保持设备良好的"><
2013-06-20
对辊破碎机又叫 双辊式破碎机 ，对辊式破碎机，对辊机， 对辊破碎机 适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调。其破碎石料的过程可以分为下面三个阶段。 一、压紧密实阶段物科在其重力和磨辊拉力的共同作用下，进人空间逐渐减小的粉碎腔，开始受到较小的挤压作用，料层体积缩小，颗粒相巨靠近，密吱。髓着瘀辊的转动。强制物料下落，科床密度增大，应力强度上升，颗粒之间由点接触逐渐变为面接触，部分颗粒沿解理面而破碎，这种破碎与辊式破碎机"><
2013-06-19
对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮。 按照对辊式破碎机辊子的特点可以分为光辊破碎机和齿辊破碎机，又叫双辊破碎机和双齿辊破碎机。光辊破碎机辊子表面光滑，靠挤压破碎，兼有研磨作用，主要用于选矿厂硬度较大矿石的破碎。按辊子的转速的不同，对辊式破碎机可以分为快速对辊式破碎机，慢速对辊式破碎机和差速对辊式破碎机。 对辊式破碎机的破碎"><
2013-06-18
对辊破碎机 注意事项： 1、要加强给矿的除铁工作。非破碎物掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。 2、粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 3、当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备。 4、双辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。 5、加强对 双辊破碎机设备 的检查 ，对设备的润滑部位要按时加油 ，保持设备良好的润"><
2013-06-16
改造后的 双辊破碎机 将更环保更耐用，高产量满足客户的不同要求。今天吉宏就为大家介绍双辊破碎机有哪些优越性能： 1、双辊式破碎机的轴承套上增设了粉尘、油污排出装置，有粉尘和油污漏出，便会直接排出体外，不全于挤进轴承室内产生不安全隐患。 2、双辊破碎机设计的双电机驱动，大大提高了对辊式破碎机的能力，可满足客户的不同要求。 3、双辊破碎机将轴承与机壳体式装配设计为分体式装配，并增加了防尘密封和防油隔离两钟防护挤施。彻底阻断粉尘进入轴承的途径.轴承可在独立、密闭的条件下工作，可大大廷长其使用寿命。"><
2013-06-14
对辊破碎机 在日常使用过程中，灰尘总是不断一影响破碎机的生产效率，下面来看看其中存在的一些问题： 1、为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水，其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。 2、皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。另外，由于皮带机转角处除尘点设置不当，除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此，破碎机运行以来，该除尘器就没有运行过，下级皮带机"><
2013-06-12
颚式破碎机的出料口是可以根据用户的不同需要进行自动调节的，来获得合格的产品物料大小。首先我们要清楚，颚式破碎机推力板，又称肘板，除了传递动力使动颚板做前后摆动外，同时还具有安全保险作用，改变其长度还可以起到调节排矿口的作用。 当颚式破碎机破碎腔内进入不可破碎物时，为保护设备主要部件不受损坏而采用后推力板作为破碎机保险部件。后推力板一般用铸铁铸成整体，在其中部开一条槽或若干小孔以降低它的断面强度；也可铸成两块，然后用螺钉连接起来，组成组合推力板。当不可破碎物进入破碎腔时，设备超负荷，巨大破碎力传给"><
2013-06-10
在矿山设备快速的发展上，四辊破碎机在可完成建筑工程上分配的任务，并且完成的技术非常到位，这也是大家很喜欢它的原因，所以在市场上四辊破碎机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30％的硬、中硬物料的细碎作业。其使用维修费低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。 1．给料机采用无动力结构或者微机控制方式，将物料左右均匀的送入辊式破碎机，既可提高破碎效率，又能保护破碎机不受损坏。 2．四辊破碎机主机与动力采用联轴器连接，完全避免了（物料块大）皮带丢转，破碎粒度无法控制，皮带更换频繁等现象。 "><
2013-06-08
今天吉宏为大家讲解一下，客户如何确认四辊破碎机。 四辊破碎机工作可靠、维修简单、运行成本低，排料粒度大小可调。按照辊子数量可分为双辊破碎机和四辊破碎机，可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。 四辊破碎机工作原理 及结构： 1、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置"><
2013-06-05
今天吉宏就为大家说明一下对辊破碎机和四辊破碎机的区别： 1、对辊破碎机是两个辊子组成，四辊破碎机是四个辊子组成，外表要比对辊破碎机庞大许多。 2、在出料粒度上，四辊破碎机是经常四个辊子的挤压和研磨，而对辊破碎机是经过两个辊子额挤压和研磨，所以四辊破碎机的出料要比对辊破碎机的出料细许多。 3、在设备内部性能上基本上是一样的，因为设备的设计不一样，所以整体表现出来的也会不一样。 4、在设备产量上面，四辊破碎机的产量要比对辊破碎机的产量小一些，但是各种设备都有不同的型号，所以产量也会有所不同。 5、在"><
2013-06-03
今天吉宏就为大家介绍四辊破碎机在烧结生产中出现的问题和解决方法，不知道的可以看一下。 四辊破碎机用来破碎燃煤和焦炭，让其达到满足烧结生产所需的燃料粒度，是烧结生产系统中的关键性设备。但是在四辊破碎机的生产过程中，也存在着一些问题，下面吉宏对这些问题分析一下，并提出解决措施。 一、三角带断裂 三角带断裂，是因为在正常生产中负荷变大，导致皮带轮打滑磨损三角带，使皮带磨损严重后被拉断。 解决措施：将原来的皮带传动改为联轴器传动。 二、上下辊打不开 油管漏油使液压系统不能保压，导致上下破碎辊打不开。是因"><
