無錫恒聲特 超聲波金屬焊接機介紹
一、超聲波金屬焊接機分類
超(chao)聲波(bo)金屬(shu)焊(han)(han)接(jie)機(ji)按(an)頻率(lv)可分為(wei):高頻(50K赫茲以(yi)上)金屬(shu)焊(han)(han)接(jie)機(ji)、中頻(30-40K赫茲)金屬(shu)焊(han)(han)接(jie)機(ji)、低(di)頻(20K赫茲)金屬(shu)焊(han)(han)接(jie)機(ji);按(an)使(shi)用可分為(wei):超(chao)聲波(bo)金屬(shu)點(dian)焊(han)(han)機(ji)、超(chao)聲波(bo)金屬(shu)滾(gun)焊(han)(han)機(ji)、超(chao)聲波(bo)金屬(shu)封(feng)切機(ji)、超(chao)聲波(bo)金屬(shu)線束焊(han)(han)接(jie)機(ji)，簡(jian)稱(cheng)點(dian)焊(han)(han)、滾(gun)焊(han)(han)、封(feng)切、線束;按(an)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)模(mo)式可分為(wei):縱(zong)向振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)、徑向振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)、彎曲振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)、扭轉(zhuan)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)，各(ge)(ge)種振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)模(mo)式在各(ge)(ge)種使(shi)用都有應用，所(suo)以(yi)以(yi)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)模(mo)式來(lai)區分是不(bu)太恰(qia)當(dang).
超聲波金焊機類型有:標準型金屬焊接機、標準型金屬點焊機、非標金屬焊接機、超聲波金屬滾焊機、超聲波線束焊接機、超聲波金屬封尾焊接機、超聲波金屬端子焊接機、超聲波銅鋁鉑焊接機、電池專用金屬焊接機、超聲波銅管封切機、太陽能熱水器焊接機、太陽能金屬滾焊機、超聲波鋁帶鋁箔鋁片焊接機、太陽能銅管拔孔機、空調數控銅管沖孔翻邊機、超聲波鎳片鎳帶焊接機、手提式金屬點焊機、超聲波汽車接線端子焊接機、超聲波鎳帶鋁帶焊接機、鎳氫電池金屬焊接機等。
二、超聲波金屬焊接機原理
超(chao)聲波金屬(shu)(shu)焊(han)(han)(han)接(jie)是利用高(gao)頻振(zhen)動(dong)波傳遞到兩(liang)個(ge)需焊(han)(han)(han)接(jie)的金屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)，在(zai)加壓的情(qing)況(kuang)下，使(shi)兩(liang)個(ge)金屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)相互(hu)摩擦而形成分子層之間的熔(rong)合(he)(he)，其優點(dian)在(zai)于快速、節能(neng)、熔(rong)合(he)(he)強度高(gao)、導(dao)電性好、無(wu)火花、接(jie)近冷(leng)態加工(gong);缺點(dian)是所(suo)焊(han)(han)(han)接(jie)金屬(shu)(shu)件不(bu)能(neng)太(tai)厚(一般小于或等于5mm)、焊(han)(han)(han)點(dian)位不(bu)能(neng)太(tai)大、需要(yao)加壓。簡而言(yan)之金屬(shu)(shu)焊(han)(han)(han)接(jie)機就是利用高(gao)頻振(zhen)動(dong)產生的能(neng)量，將同(tong)種(zhong)或異種(zhong)金屬(shu)(shu)，在(zai)適當壓力下通過冷(leng)磨及水平運動(dong)把(ba)金屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)分子相互(hu)滲合(he)(he)，達到焊(han)(han)(han)接(jie)的目的。金屬(shu)(shu)滾焊(han)(han)(han)和(he)金屬(shu)(shu)封切均運用此焊(han)(han)(han)接(jie)原理。
三、超聲波金(jin)屬焊接(jie)機特點
1、焊接(jie)(jie)(jie)方面:兩個焊接(jie)(jie)(jie)物體重疊，經超聲振動加壓接(jie)(jie)(jie)合(he)成固態(tai)
形式(shi)，接合時間(jian)短(duan)且接合部分不產(chan)生鑄造組織(zhi)(粗糙面)缺陷。
2、模具(ju)方面:超聲焊與電阻焊方法比較，模具(ju)壽命長，模具(ju)整修與替換時間(jian)少(shao)，而且易(yi)于(yu)實現(xian)自動化(hua)。
3、能耗方面:同(tong)種金(jin)屬(shu)不(bu)同(tong)種金(jin)屬(shu)之間均可以(yi)進行超聲焊(han)接(jie)，與電氣(qi)焊(han)相比(bi)耗費能量(liang)少得多。
4、壓(ya)焊(han)對比:超聲(sheng)焊(han)與其他壓(ya)焊(han)相比，要求壓(ya)力較小，且(qie)變型(xing)量(liang)在10%以下，而冷壓(ya)焊(han)其工件變形(xing)量(liang)達 40%-90%。
5、焊(han)(han)(han)接處理(li):超(chao)聲焊(han)(han)(han)接不(bu)像其他焊(han)(han)(han)接那樣(yang)要求進(jin)行(xing)被焊(han)(han)(han)表面(mian)的
預處(chu)(chu)理及焊后(hou)的后(hou)處(chu)(chu)理。
6、焊接優勢:處理超聲(sheng)焊接無需助焊劑(ji)、金屬填料(liao)、外部加熱
等外(wai)部因素。
7、焊(han)(han)接效果:超聲焊(han)(han)接可(ke)以(yi)使材料的溫度效應降到最低(di)(焊(han)(han)區
的(de)溫度(du)不超過被(bei)焊金屬絕(jue)對熔(rong)化溫度(du)的(de)50%)，從而不使金屬結構變
化(hua)，因此很適合電子領域中的焊接應(ying)用。
四、超聲波金屬焊接機優點
1、高可(ke)靠性:通過(guo)時間、功率和高限監測(ce)，保證優(you)秀(xiu)的過(guo)程控制;
2、節(jie)約成(cheng)本:避免了消耗品如焊料(liao)、焊劑、折彎和(he)黃(huang)銅材(cai)料(liao)，使超聲波焊接(jie)成(cheng)為有(you)最(zui)佳經(jing)濟效益的過程;
3、能耗低:超聲焊(han)接所需能量不到電阻焊(han)的;
4、工具(ju)(ju)壽(shou)命(ming):超聲(sheng)波模具(ju)(ju)是(shi)用高質量工具(ju)(ju)鋼精加工得到(dao)，具(ju)(ju)有優異的(de)抗磨損性能，易安(an)裝、焊接精度高;
5、高效(xiao)率(lv)與自動(dong)化:典型(xing)的焊接速(su)度不超過 0.5 秒，尺寸小，保養工作量少，適(shi)應性強，使超聲波設(she)備成為自動(dong)化裝配線的首選;
6、低工作溫(wen)度:由于(yu)超聲波焊接機不產生大量的熱(re)，所以它(ta)不會(hui)使金(jin)屬工件退火、不會(hui)使塑料殼熔化,也不需要冷卻(que)水;
7、除絕(jue)緣皮:在(zai)大多(duo)數情況下(xia)，超聲(sheng)波(bo)金屬(shu)焊接機的(de)高頻摩(mo)擦使(shi)人們(men)無需剝去(qu)漆包(bao)線(xian)的(de)絕(jue)緣皮或對工件表面進行預先清理;
8、異種金屬(shu)焊接:對(dui)于不同類或同類金屬(shu)(如銅+銅或鋁+銅)有極好的焊接滲透混合效果(guo);
9、設備特點:它(ta)通(tong)過對時間、功率、限位、頻率等(deng)進(jin)行檢(jian)測、保證(zheng)焊接精度(du)，垂直(非扇(shan)形)加壓系(xi)統(tong)，焊后平(ping)面高度(du)均勻、調節簡單。
五、超聲波金屬焊接機應用
超聲波金屬焊接機適合多股絞合線與排線的焊接、轉子與整流器的焊接、稀有金屬電接頭的焊接、大尺寸導線與端子的焊接、 銅接線端與鈹銅合金的焊接、電磁線終端焊接、電刷編織銅線與主電力電纜的焊接、多金屬線末端焊接、多股絞合線與端子的焊接、觸點組件的焊接、多股絞合銅線與鈹銅端子的焊接、發動機引出線末端焊接、電線終端與成型端子的焊接厚銅片與鋁板的焊接、編織線終端與發動機電刷的焊接、通過焊接實現電池間連接、鍍鎳引線與溫阻器鉑引線的焊接、小型金屬片與金屬網、金屬箔片的焊接、實心銅導體與黃銅端子的焊接、銅編織線與黃銅端子的焊接、電刷架組件的焊接、實心銅線與稀有金屬合金線的焊接等，一般用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細棒、絲、片、帶等材料實施瞬間焊接，總厚度可達2-4mm;廣泛應用在汽車內飾件、電子、電器、電機、制設備、五金制品 申池 大陽能、交通器材筆行業
