超声波线束焊接机HST2020C可实现高质量线束焊接，达到完美线束焊接与成型。该系统重量轻，结构紧凑且符合人体工学设计特点，系统固定、安装和操作非常简便。该系统可以完美完成0.7 到18mm2线束焊接与成型。了解更多线束设备可以观看（线束视频案例）。
超声波线束焊接机HST2020C
设备参数
发生器：长：450mm 宽 ：200mm 高：200mm
机 台： 长 ：520mm 宽: 130mm 高: 140mm
整机重量： 40 kg
系统额定功率：2000w
功率调节范围：0W-2000W，建议50W-2000W
功率计算：P=U*I（W）
功率精度：正负3%
系统额定工作压力：0.2-0.7MPa
生产节拍：800ms+焊接时间
电源电压：AC输入电压：220V ±10%,50/60Hz
软件保护：软件保护电流保护12.5A，电压450V。
硬件保护：电流保护25A。
焊接范围：0.5平方-20平方，建议0.5平方-18平方。平方越大焊头磨损越快。
发生器：长：450mm 宽 ：200mm 高：200mm
机 台： 长 ：520mm 宽: 130mm 高: 140mm
整机重量： 40 kg
系统额定功率：2000w
功率调节范围：0W-2000W，建议50W-2000W
功率计算：P=U*I（W）
功率精度：正负3%
系统额定工作压力：0.2-0.7MPa
生产节拍：800ms+焊接时间
电源电压：AC输入电压：220V ±10%,50/60Hz
软件保护：软件保护电流保护12.5A，电压450V。
硬件保护：电流保护25A。
焊接范围：0.5平方-20平方，建议0.5平方-18平方。平方越大焊头磨损越快。
超声波线束焊接机焊接样品：
超声波线束焊接机HST2020C的特点：
1、采用PLL锁相频率自动跟踪技术，无需调频；
2、原装的进口压电陶瓷换能器，输出功率大；
3、自主知识产权焊头，世界名牌，降低使用成本；
4、数字式显示，调节金属线束焊接更加容易；
5、线束焊接机使用人机界面控制，多种参数存储；
6、能量检测模式，保证焊接质量一致性；
7、整机体积小、重量轻、外形美观，移动方便；
8、超声波线束焊接机为无级调整振幅，无需频繁更换增幅器。
2、原装的进口压电陶瓷换能器，输出功率大；
3、自主知识产权焊头，世界名牌，降低使用成本；
4、数字式显示，调节金属线束焊接更加容易；
5、线束焊接机使用人机界面控制，多种参数存储；
6、能量检测模式，保证焊接质量一致性；
7、整机体积小、重量轻、外形美观，移动方便；
8、超声波线束焊接机为无级调整振幅，无需频繁更换增幅器。
超声波线束焊接机HST2020C的优点：
1、焊接电线经超声振动加压焊接成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷；
2、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化；
3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多；
4、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%；
5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理；
6、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素；
7、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。
1、焊接电线经超声振动加压焊接成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷；
2、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化；
3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多；
4、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%；
5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理；
6、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素；
7、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。
